中冶二十二集团精密锻造向世界尖端技术迈进

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他是公司领导，却与技术员一起在车间里熬通宵，更像是一名“技术员”；他很年轻，但“80后”的他却带领着自己的创新团队研发出国内首台40MN多向模锻液压机设备，打破了国外公司对这一高端技术的垄断，填补了国内空白。在日前刚刚结束的河北省“巨人计划”创新创业团队和领军人才命名大会上，他和他的团队获得了河北省“巨人计划”创新创业团队称号，他也成为了“巨人计划”中最年轻的领军人才。

　　他就是中冶二十二集团精密锻造公司副经理王琳，生于1980年。从北京航空航天大学毕业后，赴英国留学5年。2009年，王琳获英国哈斯大学流体力学博士学位后，到中冶北京钢铁设计研究院轧钢所从事传统的液压系统设计工作。

　　一个偶然的机会，王琳从公司了解到了大型多向模锻液压机液电系统研发项目——为了满足核电、火电、石油以及石化行业的需求，我国每年需要用大量外汇进口大口径高温高压锻造阀门。小口径锻造阀门虽然可以自主化生产，但由于采用自由锻或整体锻造的传统工艺，不但材料消耗严重，而且浪费工时。而能够制作高品质阀门的就是大型多向模锻液压设备。当前，世界上只有美国和德国的两家公司掌握这一技术。“高压大流量系统在国内、国外都是一个非常有挑战性的课题，作为企业要研发大型多项模锻液压机液电系统项目，包括研发设计、加工制造、安装调试等一系列环节在内，这对我来说是一个专业技术上的挑战！”王琳在接受采访时说，“项目和我之前的想法是相契合的，如果从事的液压系统设计工作，不能把理论转化为实际生产力获得价值，那么就毫无意义可言。这个项目以市场对大型高品质阀门的需求为导向、公司为主体、清华大学等科研院所为依托，前景应该不错。基于这两点考虑，我接受了这个项目研发的任务。”

　　随后，从具体的研发规划，到理解消化国外相关的先进多向模锻液压技术，再到带领团队独立设计完成国内首台40MN多向模锻液压机的液压系统，并于今年3月在生产线调试成功……王琳带领着团队走出了一条坚实而又曲折的探索研发道路。其间，压力重重，遇到的困难多多：研发前期投入上亿元，对于企业来说，如果产品不能转化为生产力，那么毫无意义；在具体设计中，首先要理解消化国外相关技术，然后进行种种尝试，之前没有任何可借鉴的经验，这个过程就像是在黑暗中摸索前行；初次调试出来的设备在高压运行时声响巨大，就像地震一样，要找出原因、进行修改，甚至是重新设计、重新调试……如此循环往复，不仅过程枯燥，压力也越来越大。然而，在王琳看来，研发中的每一点点新突破，能解决之前不能解决的问题，弄清楚之前不清楚的事，是自己和团队最开心的事情。

　　“工作最紧张的时候不是研发，而是设备的调试。”王琳回忆说，那段时间团队基本是从早上7:30到晚上10:30都在工作，最紧张时熬通宵。当时，在系统调试中设备的液压泵经常坏，有一次，外国专家由于担心拆卸后的组装问题而反对自行拆卸。由于不想影响调试进度，他带领团队经过深入研究分析后，坚持采用拆卸—找问题—安装—再调试的方法，反反复复一共14次，用了1个多星期的时间，解决了这一调试中的难题。国外专家十分钦佩：“你到我们那里当研发工程师吧！”……类似这样的事情，在历时2年多的研发过程中不计其数。

　　功夫不负有心人。终于，今年3月，国内首台40MN多向模锻液压机液压系统在生产线调试成功，进入试生产阶段；7月初，该生产线正式投入生产，开创了我国生产大型模锻设备的先河，并达到了世界先进水平。初步的研发成果更加坚定了王琳带领团队继续研发探索的信心，他们将向120MN和400MN多向模锻机发起挑战，其产品将涵盖核电、采油、石化、航空航天等多个高精尖的领域。“今后，我们会全身心地投入到这项事业中去，争取实现我们的目标，打破国外对高压大流量系统的垄断，走出具有国内自主知识产权的道路。”谈到未来，王琳信心满怀。

稿源： 唐山劳动日报  编辑： 黄志山